龙烟矿山碎矿扩能改造增产创效

本帖最後由优哈优哈於 2013-8-5 13:28 編輯

龙烟矿山公司碎矿扩能改造增产创效纪事

   3.6万吨，3.8万吨，4万吨，4.18万吨......百年老矿再一次沸腾。2013年5月份，龙烟矿山公司近北庄矿以4.18万吨铁精粉的产量，创造了黄金季节生产历史新高峰。前五个月，该矿原矿处理量达49.88万吨，比去年同期增长9.95%；铁精粉产量19.6万吨，比去年同期增长7.91%，增效305.4万元。不断攀升的数字跃动着不争的事实--龙烟矿山公司170万吨碎矿扩能改造项目成果斐然，红石山上的百年老矿再一次以创新科技为路径，为矿山梦的实现插上高飞的翅膀。
      设备改造  打开增产关键缺口
      吊车、铁板、筛片、图纸、工人......夏日清晨，走进龙烟矿山公司近北庄车间，选矿工区大门口一片热火朝天。 "拆的时候按顺序用倒链和电葫芦先外后里一点点倒出，再配合吊车一台台吊走。安装新高频筛时再用吊车吊起，由外向里用倒链和电葫芦一点点拽进去，一台台地安装。"选矿工区机电副主任高永库手拿安装图纸，与设备改造组的成员们围成一个圈，分享着更换磨矿工段高频筛的想法。
      一眼望去，四台高频筛安装的位置离地面有20多米高，维修人员只能在高频筛平台上操作。然而平台距房顶只有3米，高频筛本身高度就有2米多，上下移动空间很狭窄，拆装十分困难。
      "选矿流程里高频筛的性能至关重要，高频筛筛分效率低，铁精粉品位不稳定，会严重影响铁精粉产量和质量，而改造后的高频筛筛分效率将显著提高5-6%，顺利将铁精粉品位稳定在65.5%，这就是他们必须实施高频筛改造更换的原因。"选矿工区主任张占录介绍道。原来，随着170万吨破碎技改扩能项目的顺利完工投产，近北庄车间铁精粉的预计产能一下子由43万吨/年提高到48万吨/年，如何让改造后的产能得到最大的发挥，如何在技改后对相关设备再改造，使之与破碎系统相匹配，成了近北庄全体职工最关心的事。
      "破碎扩能改造之后，破碎机台时处理量陡然增大，如果设备紧急停车，那么运输皮定然会造成严重的矿石堆积现象......"技术分析会上，职工赵颖巨率先说出了自己的忧虑。"如果能对供矿的4#皮带运输机进行有效改良，问题一定能解决。给皮带加装个变频器，应该是个好办法。"矿长孙占书若有所思地对大家说，"安装变频器后，一是可以用电脑调节皮带运输速度，二是如果设备发生故障停车，电脑可以及时显示，自动停止运输矿石。"
      沿着这个思路，该矿用ACS510-01变频器与破碎技改新安装的HP300圆锥破碎机的控制电脑连接，操作人员依据生产实际情况，通过电脑调节给矿速率，从而调整给入细碎机的矿量。当变频器出现故障时，更头闸可倒向旧电路，保证生产作业持续运行。通过变频改造，实现细碎机给矿达到均匀平稳的效果，使运输带和破碎设备的运转效率再度提高，进一步保证了破碎作业率和台时处理量。
      目前，该矿日产铁精粉可达1300余吨，"新思维搭配新设备，就如同氢氧结合，生成的是源源不断的产量与效益洪流。
      采场优化  畅通增产第一环节
   ‘食量'大了，‘饭菜'需求自然增大，精粉生产也一样，碎矿能力提高了，他们的原矿供应要达到18万吨/月，设备才能‘吃饱'。然而，受采场客观条件的制约，主采矿1036台阶受地下水涌水的困扰，穿孔无法一次性到位，1060东段的采矿作业受采空区的影响，遗留根底较多，钻孔作业较为困难，原矿大块率高。"供矿不足，新设备作业率低，影响产量；一些大块原矿进入生产将会堵塞设备，这不仅影响生产更产生了安全隐患。"生产中原矿供应不足和频繁出现大块问题一下子成了制约车间正常生产的瓶颈。
      在1060东段采矿作业区，一个年轻人的身影在这里浮现。"100平米布置125mm孔20个，每米穿爆量大约22吨，若换成135mm钻孔，更换网孔排列方式，那么穿爆量将变成25吨......"他蹲在地上计算着，一边画着图，一边喃喃自语道。原来是该车间主任助理霍飞彪，他解释说："这是我们车间针对1060采矿作业区的特殊地质条件优化出的爆破网孔参数，新的参数不仅能有效克服采空区，降低大块率及根底的产生，同时能提高钻米效率，降低炸药消耗。"
      是难题就要解决，是困难就要打败。为解决原矿供应问题，该矿从钻机作业入手，以采矿为重点，着重抓好采场管理，优化孔网参数，适时调整钻孔间、排距，采用间隔装药、混合装药、预裂孔不耦合装药等爆破技术，提高钻米效率，发挥各钻机的主观能动性，向技术参数要效益、向延米爆量要效益。同时，该矿认真按照总工室编制的生产计划，制定《采场铲装及运输管理办法》，遵循"先探后采"的原则，提高了采场内根底隔墙的处理能力，提高钻机作业率，加快处理进度，拓展采矿空间，保证原矿供应的连续性。此外，该矿加强矿石回采率，加强低品位矿的回收利用，充分利用矿石资源，将采出品位提升到原矿的26.5%，进一步保障了原矿供应。
      精细操控  确保增产稳定顺行
      "第一步检查油箱温度，16℃以上方可启动油泵；第二油泵启动至少运行两分钟并且回油温度达到25度后方可启动破碎机；第三，破碎机空转两分钟检查记录空转电流在100A--110A；第四，没有异常后启动给料机......"6月12日清晨碎矿工区大门口，HP300破碎机操作员吴全声音嘹亮。
      该工区主任芦佃成介绍说："他们正在做运行新设备前的准备，说的是新设备的启动顺序和注意事项。"说话间，操作工吴全已将操作间的变频系统开启，只见他的双眼紧紧地锁定在电源指示器上，顺利开启新设备，扩能改造之后，操作与以往相比，有什么不同？"现在处理量变大，主要通过控制电脑中电流显示来控制给矿量，达到给矿均匀，这样数字化、自动化的操作模式是以前没有的。
      随着近北庄矿破碎扩能改造项目的全面推行，操作工人和检修人员尽快掌握设备性能和操作技术成为关键。面对这种情况，该矿将提高岗位职工技术操作水平为重点，重新制定的岗位操作规程，根据厂家提供的设备资料，自制了《HP300圆锥破碎机操作手册》。同时，开展了两期设备性能培训班，由负责安装设备的工程师对相关人员进行现场理论知识培训，手把手地对岗位工进行计算机操作培训。此外，该矿将设备检修维护纳入到精细化操作之中，主体设备必须将大中修、维护保养、交接班使用、运转情况、运行参数的变化，故障及处理等情况随时计入台账，岗位人员随时注意设备各部位润滑状况。点检人员进行设备点检时，做好情况记录，还要将设备的巡检结果，按日汇总整理，并列出当日重点问题向主管领导或机动部门汇报。技术人员可根据各种详细记录，及时找出问题进行解决，将设备的故障隐患消除在萌芽状态，以"大"化"小"，以"小"化"无"，设备作业率力争达到99%以上，确保增产稳定顺行。